ООО "Новосибвторметремонт"

Меню сайта

javascript://
КУЗНЕЧНЫЕ ПОКОВКИ(I-V группы) И ШТАМПОВКИ:

Поковка - это заготовка или готовое изделие, которое получается свободной ковкой или горячей объёмной штамповкой в кузнечно-штамповочном производстве, и при этом имеет минимальные припуски на механическую обработку. Такие поковки отличаются очень высокой прочностью и качеством изготовления, а также позволяет снизить время мехобработки.

Поковки и штамповки поставляются с гарантированными механическими свойствами в термически обработанном состоянии.
Используемые марки сталей:
20-85, 09Г2С, 17Г1С, 35ХГС, 15ХМ, 15Х5М, 9Х, 9Х1, 20Х, 40Х, 45Х, 30ГС, 65Г, 110Г13Л, 10ХСНД, 30ХГСА, 40ХГСА, 20ХН, 40ХН, 45ХН, 30ХМА, 18ХГТ, 25ХГТ, 30ХГТ, 9ХС, 35ХМФА, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 25Х2М1Ф, 9Х2МФ, 38ХГН, 34ХН1МА, 34ХН3М, 40ХН2МА, 5ХНМ, 38Х2Н2МА, 12ХН3А, 38ХН3МА, 4Х5В2ФС, 20Х2Н4А, 06Х12Н3Д, 12Х18Н10Т, 20ПФЛ, 08ГДНФЛ, 20ХМФ, 38Х2МЮА, 55ХН2Ф, 30Х13, 10Х17Н13М2Т, 22К, 22Х3М . .

Каким образом осуществляется изготовление поковок? В промышленном производстве обычно используются два метода — ковка или штамповка.

Ковка в штампах применяется преимущественно в массовом и крупносерийном производствах, а свободная ковка — в мелкосерийном и единичном.

Наше предприятие осуществляет изготовление поковок в больших и средних масштабах.

Купить поковки и узнать цены Вы можете по телефонам.

Штамповка - процесс обработки металлов давлением, при котором формообразование детали осуществляется в специализированном инструменте — штампе; разновидность кузнечно-штамповочного производства. По сравнению с ковкой штамповка обеспечивает большую производительность благодаря тому, что пластически деформируется одновременно вся заготовка или значительная её часть.

Производственные мощности завода позволяют изготавливать более 1000 тонн штампованных изделий в месяц, весом от 0,2 до 15 кг. Из конструкционных и низколегированных сталей(18ХГТ, 20Х, 25ХГТ, 40Х и т.п. )

Нередко подвергаются штамповке некоторые алюминиевые, магниевые, медные, латунные, бронзовые и другие цветные сплавы.

При штамповке их приходится более точно соблюдать режимы. Конструируя поковки, следует принимать как можно меньшие штамповочные уклоны и возможно большие радиусы закругления (примерно на 20— .40% больше, чем для стальных поковок).

Горячая штамповка - высокопроизводительный и экономичный способ изготовления деталей высокой прочности. При штамповке все поковки получаются одинаковой формы и размеров. Штампованные поковки могут иметь сложную форму и в то же время небольшие припуски и допуски.

ШТАМПОВКА НА МОЛОТАХ И ПРЕССАХ

При разработке технологии штамповки поковок в закрытых штампах основное внимание обращается на характер течения металла в штампах.

Подготовку заготовок перед укладкой их в окончательный штамповочный ручей ведут в заготовительных ручьях штампа. Такими ручьями в молотовых штампах являются пережимные, протяжные, подкатные, формовочные, тибочные, отрезные, площадки для осаживания и расплющивания и высадочные. При штамповке на кривошипных прессах применяются ручьи пережимные, формовочные, гибочные, высадочные и другие.

Полный цикл изготовления штампов включает в себя изготовление заготовки штампа ковкой или отливкой, механическую обработку полости штампа на станках, термическую обработку - закалку и отпуск и, наконец, доводку штампов. При расчете и конструировании молотовых штампов обязательно должны учитываться уклоны ручья и радиусы закруглений в зависимости от величины поковки, а также порядок расположения ручьев в штампе. Известно, что при работе на молотах металл более интенсивно течет вверх, поэтому наиболее выступающие участки поковок располагают в верхней половине штампа. При штамповке на прессах заполнение верхней и нижней половинок штампа происходит одинаково. На горизонтально-ковочных машинах вставки закрепляются в блоках полуматриц или в пуансонодержателе. При штамповке на кривошипных горячештамповочных прессах, а также иа фрикционных прессах вставки закрепляются на плитах пресса.

Номенклатура освоенных предприятием штамповок постоянно расширяется и в данный момент превышает 1000 наименований изделий различных типов и размеров.

Если Вы хотите заказать штамповку деталей по самой низкой цене, обратитесь к нам!

Мы занимаемся штамповкой деталей из любых сталей.

Купить штамповки и узнать цены Вы можете по телефонам.

Термическая обработка поковок (штамповок)

По требованию клиента, указанному и согласованному в чертежах, ЗАО «Феррум» выполняет термическую обработку деталей.

В современном производстве применяются поковки (штамповки), которые можно подвергать трению, кручению, изгибу и другим нагрузкам, при этом необходимо, чтобы серцевина такой конструкции оставалась твердой. Именно благодаря процедуре проведения поверхностной закалки, в процессе которой нагрев осуществляется с помощью токов высокой частоты (ТВЧ), достигается нужный эффект, что придает заготовкам большую прочность и надежность в употреблении. Именно такая поверхностная закалка ТВЧ по праву считается наиболее эффективным и современным способом обработки металла и является неотъемлемым требованием для обработки металла в современном мире. С помощью токов высокой частоты происходит качественная закалка металла, который впоследствии обладает особой прочностью и производительностью.

Кузнечное производство на заводе ведется с применением новейших разработок. Столь сложный процесс как изготовление поковок (штамповок) не обходится без участия специалистов, мастеров своего дела. Поэтому, принимая заказ на производство поковок (штамповок), завод гарантирует качество своей продукции и готов в короткие сроки выполнить требуемый объем работ.

При получении заявок на изготовление поковок (штамповок) разрабатываются чертежи, с учетом окончательной термообработки и испытаний механических свойств.


Максимальные размеры изготавливаемых поковок.

Валы
Dmax = 650 мм.
Lmax = 8 500 мм.
Диски толщинаDmax = 1 200 мм.
Hmax = 200 мм.
Муфты высота Dmax = 1 100 мм.
Hmax = 700 мм.
Раскатные кольца Dmax = 2500 мм.
Hmax = 500 мм.
Кубики9000 кг.



 Поиск


 | Мой профиль | Выход | Регистрация | Вход


Copyright MyCorp © 2025