Поковка - это заготовка или готовое изделие, которое получается свободной ковкой или горячей объёмной штамповкой в кузнечно-штамповочном производстве, и при этом имеет минимальные припуски на механическую обработку. Такие поковки отличаются очень высокой прочностью и качеством изготовления, а также позволяет снизить время мехобработки. Поковки и штамповки поставляются с гарантированными механическими свойствами в термически обработанном состоянии. Каким образом осуществляется изготовление поковок? В промышленном производстве обычно используются два метода — ковка или штамповка. Ковка в штампах применяется преимущественно в массовом и крупносерийном производствах, а свободная ковка — в мелкосерийном и единичном. Наше предприятие осуществляет изготовление поковок в больших и средних масштабах. Купить поковки и узнать цены Вы можете по телефонам. Штамповка - процесс обработки металлов давлением, при котором формообразование детали осуществляется в специализированном инструменте — штампе; разновидность кузнечно-штамповочного производства. По сравнению с ковкой штамповка обеспечивает большую производительность благодаря тому, что пластически деформируется одновременно вся заготовка или значительная её часть. Производственные мощности завода позволяют изготавливать более 1000 тонн штампованных изделий в месяц, весом от 0,2 до 15 кг. Из конструкционных и низколегированных сталей(18ХГТ, 20Х, 25ХГТ, 40Х и т.п. ) Нередко подвергаются штамповке некоторые алюминиевые, магниевые, медные, латунные, бронзовые и другие цветные сплавы. При штамповке их приходится более точно соблюдать режимы. Конструируя поковки, следует принимать как можно меньшие штамповочные уклоны и возможно большие радиусы закругления (примерно на 20— .40% больше, чем для стальных поковок). Горячая штамповка - высокопроизводительный и экономичный способ изготовления деталей высокой прочности. При штамповке все поковки получаются одинаковой формы и размеров. Штампованные поковки могут иметь сложную форму и в то же время небольшие припуски и допуски. ШТАМПОВКА НА МОЛОТАХ И ПРЕССАХ При разработке технологии штамповки поковок в закрытых штампах основное внимание обращается на характер течения металла в штампах. Подготовку заготовок перед укладкой их в окончательный штамповочный ручей ведут в заготовительных ручьях штампа. Такими ручьями в молотовых штампах являются пережимные, протяжные, подкатные, формовочные, тибочные, отрезные, площадки для осаживания и расплющивания и высадочные. При штамповке на кривошипных прессах применяются ручьи пережимные, формовочные, гибочные, высадочные и другие. Полный цикл изготовления штампов включает в себя изготовление заготовки штампа ковкой или отливкой, механическую обработку полости штампа на станках, термическую обработку - закалку и отпуск и, наконец, доводку штампов. При расчете и конструировании молотовых штампов обязательно должны учитываться уклоны ручья и радиусы закруглений в зависимости от величины поковки, а также порядок расположения ручьев в штампе. Известно, что при работе на молотах металл более интенсивно течет вверх, поэтому наиболее выступающие участки поковок располагают в верхней половине штампа. При штамповке на прессах заполнение верхней и нижней половинок штампа происходит одинаково. На горизонтально-ковочных машинах вставки закрепляются в блоках полуматриц или в пуансонодержателе. При штамповке на кривошипных горячештамповочных прессах, а также иа фрикционных прессах вставки закрепляются на плитах пресса. Номенклатура освоенных предприятием штамповок постоянно расширяется и в данный момент превышает 1000 наименований изделий различных типов и размеров. Если Вы хотите заказать штамповку
деталей по самой низкой цене, обратитесь к нам! Мы занимаемся штамповкой деталей из любых сталей. Купить штамповки и узнать цены Вы можете по телефонам. Термическая обработка поковок (штамповок) По требованию клиента, указанному и согласованному в чертежах, ЗАО «Феррум» выполняет термическую обработку деталей. В современном производстве применяются поковки (штамповки), которые можно подвергать трению, кручению, изгибу и другим нагрузкам, при этом необходимо, чтобы серцевина такой конструкции оставалась твердой. Именно благодаря процедуре проведения поверхностной закалки, в процессе которой нагрев осуществляется с помощью токов высокой частоты (ТВЧ), достигается нужный эффект, что придает заготовкам большую прочность и надежность в употреблении. Именно такая поверхностная закалка ТВЧ по праву считается наиболее эффективным и современным способом обработки металла и является неотъемлемым требованием для обработки металла в современном мире. С помощью токов высокой частоты происходит качественная закалка металла, который впоследствии обладает особой прочностью и производительностью. Кузнечное производство на заводе ведется с применением новейших разработок. Столь сложный процесс как изготовление поковок (штамповок) не обходится без участия специалистов, мастеров своего дела. Поэтому, принимая заказ на производство поковок (штамповок), завод гарантирует качество своей продукции и готов в короткие сроки выполнить требуемый объем работ. При получении заявок на изготовление поковок (штамповок) разрабатываются чертежи, с учетом окончательной термообработки и испытаний механических свойств. Максимальные размеры изготавливаемых поковок.
|
КУЗНЕЧНЫЕ ПОКОВКИ(I-V группы) И ШТАМПОВКИ: